机加行业产品构成复杂，所需物料品种多且市场价波动幅度大，出入库频繁，导致工作内容繁重，人工管理漏洞多
以客供订单为主，按订单生产，存在设计、采购、生产同时进行的情况， 工作量大且复杂，增加了成本的不确定因素，从而无法及时的估价和准确的报价
工艺复杂，工序多，根据产品特点每个生产任务的需求不同，需经过的加工车间不同，计划员排产难度大，生产计划混乱现象严重，订单交付日期频频延迟
劳动密集型行业，自动化程度低，生产设备依赖人工操作经验，流程难以标准化和量化，计时计件工资计算复杂
有效针对机械设备行业特点和管理需求，优德普以SAP为核心，通过委外管理与条码管理，实现机加工行业在实际生产需求上的“快、短、少”
录入物料主数据，建立BOM清单，通过MRP运算自动生成采购计划和生产计划，利用条码系统掌握生产全过程，实现从原材料到产成品的人、机、料、法、环的全方面追踪
建立工艺管理体系，开发一产品多工艺路线，实现生产计划的灵活性，并且智能监控生产线的情况实时掌握生产进度，保证数据的有效性、一致性和实效性
实时更新物料动态数据，做到库存可视化，实现物动单动、先进先出等功能，可实时查看车间在制库存，优化资源分配
以实现库存管理和费用数据的真实性为主要目标，将委外加工环节的信息与企业数据实时对接，避免库存数据的不统一性
以条码为载体，从原材料入厂、生产、到成品出库，全流程可追溯，实现一物一码的追溯效果，为产品的质量控制、改进以及后期的召回提供支持
构建业财一体化财务核算能力，满足国际化、多组织、多会计政策的财务应用，为企业的下一步发展规划提供准确的财务反馈
机加行业解决方案以SAP B1系统为核心，通过精细化生产管控和全流程质量管控、追溯，实现物流、资金流、信息流的集成，增强企业的整体竞争力
提供各类数据采集工具，建立完整的质量管控和追溯系统，及时获取生产流程中的进度、质量、工时等数据，为质量管控提供数据支撑
建立APS系统，根据实际情况自动化调整订单生产顺序，快速提高车间生产效率，优化资源分配，降低排产难度，提升资源利用率
监控生产流程，详细统计生产线上的材料领用，可以对人员的出勤情况、流动情况和制作情况进行统计分析，核算计时计件工资，便于财务月末结转成本。
加入批次需求计划，以便更好地按订单编制产品及各阶半成品的生产计划生成采购计划，可更好的适用于计划型生产模式与接单式生产模式
优德普协助宁波佳利来有限公司，拥抱数智制造生产，加强生产过程中的信息技术应用，为企业搭建了一个可以支撑整体运营管理的全流程一体化平台
•APS系统自动化排产、生产故障损失减少30%
•追踪企业资源动向、实时管控车间现场
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