分享他们在SAP系统上的成功故事

宁波优德普为国内快速成长型企业以及跨国经营公司提供管理信息化咨询、项目实施以及相关增值服务,帮助企业茁壮成长和 壮大。 看看我们的合作伙伴关系是如何在这些详细的案例研究,为我们的客户创造了价值。

博盟精工轴承

2025.03.02

浙江博盟精工轴承有限公司作为一体化轴承的知名品牌已走在数字化前列,凭借在技术研发领域的不断创新和工厂智能制造的发展,博盟已荣获“国家高新技术企业”“国家工信部专精特新小巨人”等多项表彰,在新质生产力与数字化战略的驱动下,博盟正朝着单项冠军之路不断前行。



博盟携手创新与专业的数字化转型服务提供商优德普,通过UDP智慧工业整体化解决方案的规划落地,逐步实现企业全局的数智化管理以及车间关键流程的自动化,一期项目的成功实践有效提升了博盟轴承的生产效率、产品质量和资源利用率。



博盟精工轴承是典型的非标零部件制造企业,多年来博盟立足于轴承特殊工况的研究,准确把握用户的需求,为客户提供“量身订制”的一体化专用轴承,每年研发新产品超过100项,已累计获得国家专利300多项。面对产品种类多、产品结构复杂、车间数据统计难等管理问题, 优德普为博盟定制了SAP ERP+条码+设备管理+BI看板的一体化解决方案,构建统一协同、智慧的业务管理平台。


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优德普助力博盟打通企业全流程,从研发管理—销售采购订单—生产制造—设备管理—质量管理—仓储管理—数据报表七大核心业务模块进行规划,形成完整的业务闭环,实现数据的实时流转与共享,提高管理效率。


具体规划内容包括:

  • 研发管理:建立BOM主数据管理工艺路线档案,研发数据标准电子化。

  • 销售采购:从客户下单到采购物料,确保订单与物料需求实时联动。

  • 生产制造:将生产过程与车间排产数字化管理,保障生产连续性与计划执行。

  • 设备管理:设备状态实时可视化,进行预防性维护计划和备件管理信息化。

  • 质量管理:从来料到生产过程再到成品质量控制,实现全流程质量追踪。

  • 仓库管理:条码支持库存实时监控,自动更新数据,保障物料和成品的快速出入库管理。

  • 数据报表:看板可视化多维度展现销售生产等数据,支持业务决策与分析。



























博盟数字化车间阶段成效与亮点


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01

产品及业务数据信息化


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基础信息体系是支撑整个企业数字化管理的核心。优德普助力博盟完善基础资料管理,全方面建立产品架构,包括BOM(物料清单)、工艺路线以及供应商信息等数据,打破信息孤岛,达成生产线、销售、采购等环节的协同效应。此外,SAP系统数据管理还包括其他支撑信息化管理的内容,例如人员信息、库存信息、成本中心等,使企业能够更好地进行资源管理和优化。


02

敏捷计划与全过程生产管控


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博盟通过系统利用MRP预测计划形成有效的车间执行任务,敏捷制定生产与采购计划。生产任务自动下发,制程中不断产生生产进度数据,监控生产活动的整个过程。按计划完成产品的制造、装配任务,工序完工后进行质量检验,合格品进入下一道工序或安排入库,提升订单响应速度和交付准确性。


03

设备全生命周期智能化管理


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设备管理是博盟数字化转型的重要一环。通过优德普的设备管理模块,博盟实现了对设备全生命周期的智能化管理。系统记录设备台账、报修、维修、保养记录等信息,设备的状态实时可视。系统可以实时监控设备的运行情况,并且自动生成设备维护、维修的提醒,设备的预防性维护机制大大降低了设备故障率,确保了生产的持续敏态。


04

条码管理实现精益仓储物流


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优德普的条码系统大大加快了博盟出入库的速度和准确性。通过条码扫描建立厂内物流跟踪,工序信息自动关联带入,确认后打印标签,扫码实现从物料采购到生产完工的全链条跟踪,达成仓储物流的准确管理和敏捷调度。通过条码管理,还可以反向追溯订单的每一个环节。


05

智能化质量管理与全程数据采集

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传统的质量控制流程依赖于人工检查和记录,效率低且易出错。博盟通过优德普的数字化质检解决方案,将传统的质量控制流程转化为智能化、自动化的系统,提升了产品的质量控制能力。系统对IQC(来料质量控制)、IPQC(过程质量控制)、PQC(生产质量控制)和FQC(成品质量控制)过程建立了标准化的质量管理体系,通过质量数据采集、监控和预警机制,形成全过程质量控制,有效提升成品合格率。


06

BI看板与多维数据分析

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博盟借助优德普的BI报表平台,将各类生产数据实时集成,搭建了多维度的数据可视化大屏。通过该平台,博盟管理层可以实时掌握生产情况、销售状态和库存情况,从而做出更加科学的决策。大屏看板展示了采购、销售、产量、计划等多方位数据,帮助管理层及时调整生产计划,确保生产目标的完成。数据的实时可视化不仅帮助博盟提高了运营效率,还使决策更加科学和及时。




























深化赋能,持续服务


在优德普智慧工业解决方案的帮助下,博盟实现了“一键自动装配、一屏可视全程”的数字化工厂。通过全局数字化系统管理,博盟将生产过程中的每一个环节都纳入到了智能化、信息化的管控中,实现了生产效率的大幅提升。


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浙江博盟精工轴承有限公司常务副总 陈雄表示:


通过优德普的数字化解决方案,我们的生产排单和生产周期确认变得更加便捷。仓库的材料出入库操作通过条码枪的方式进一步加快了速度,提高了准确性。同时,数字化看板的实时数据展示,使我们能够快速掌控各项生产指标,及时发现问题并调整。如今,生产端与财务端的数据已经打通,实时监管折费料费状况,也让我们在管理上变得更加明晰。


未来优德普将继续与博盟携手,深化数字工厂的建设,推动企业实现更敏捷的生产模式和更智慧的运营管理,为博盟在行业中创新发展提供坚实的数字化支撑。


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