宁波优德普mes系统核心亮点 提供制造业智能工厂全流程解决方案

绝大多数中小生产企业都有类似的难言之隐：“‘死’的生产管理永远不能及时响应’活‘的生产活动，每次生产有新的变化，相关的管理工作总是落后一拍，甚至拖生产后腿。“这时候一款好的生产管理系统就派上用场了。好的生产管理系统，是可以灵活地运用到企业多变的生产管理场景中，让企业的生产管理也“活”起来。

以宁波优德普MES系统为例：宁波优德普MES系统是针对制造型企业的生产运营与生产管理而服务的。宁波优德普MES系统主要包括生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、质量管理等核心管理系统，进行生产管理系统建设能够提高各组织部分管理的准确性和及时性。

宁波优德普mes系统核心亮点

一、平台型 移动化 可配置（易用 实用 落地）

1）明确针对成长型制造企业车间数智化管理

2）传统管理系统20%的资金，解决企业80%的问题

3）以作业计划和执行为核心，物料/质检/设备/模具/Andon模块

4）因需而变，平台灵活配置性及高度自定义满足客户个性化需求

二、生产任务组织及下达（生产组织效率提升）

1）PMC部门随时了解物料齐套、产能负荷、生产进度等信息

2）生产现场管理者移动派工，确定机台、人员、时间…

3）根据实际情况支持生产任务及序级工单的拆分及多状态区分

4）执行中需求变更及异常的快速反应保证订单交期

三、执行数据快速搜集（车间人员零培训，识字就可以操作）

1）多智能终端满足车间场景：手机/PDA/平板/工控机/物联设备…

2）支持单人/多人/批次/序列/容器/工段组等多种报工方式

3）随时查看进度信息、工单信息、图纸、工艺文件和作业指导书

4）以任务/设备/质量/班组/人员多维度自动生成关联性车间数据

四、生产信息尽在掌握（车间管理透明化、数字化）

1）不同角色随时查看订单进度及车间执行状况

2）生产动态/在制库存/计件工资/质检报表/产能分析…随时查询

3）生产过程严格追溯：物料（批次或序列）、质检信息、加工参数、作业人员、作 业机台、作业时间、返修及异常等

五、实时生产现场看板（可视化的拉动车间执行效率）

1）现场看板：日产看板/进度看板/质量看板/设备看板…

2）预警看板：任务超期预警/异常看板（设备/物料/质检）

3）仓储看板：备料看板/缺料看板/待检看板/出入库看板…

4）在标准看板的基础上支持客户特殊需求的定制开发

六、JIT物料拉动 （车间线边仓精细化管理）

1）车间线边仓、工位仓JIT拉动式精细化管理

2）备料分析驱动车间备料/上料/下料/用料/退料/叫料/配料等操作

3）支持物料属性配置（批次/序列/关键件/需检验/上料验证…）

4）车间物料的严格追溯和准确控制实现物料成本降低

七、严格质量管理体系 （严格质量管理实现 “降本、提质”）

1）根据质量标准设置对应的质检项、参数范围、质检模板

2）支持产品工艺级首件检/自检/质检/抽检/巡检的类型配置

3）移动端（手机/平板）实现质检过程的便捷操作

4）质检异常快速响应及处理、对部门及人员进行责任划分

八、快速计件工资核算 （快速核算 准确无误）

1）批量设置货品工序单价，实现计件标准快速配置

2）报工完成自动核算计件工资（数量、工时、副单位、定额…）

3）完善的工资模块实现人员工资项目及其他奖惩管理

4）日工资看板提升一线工人的主观能动性和执行效率

九、可开发的柔性管理（敏捷开发、可集成性）

1）标准API接口，可集成常见的ERP系统形成一体化解决方案

2）针对企业生产管理的个性化需求，在标准产品的基础上提供二次开发服务，和客户共同追求适合自身发展的数智化解决方案，可以做到因需而变。

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