相较于其它大多数工业软件，MES系统无疑是更受企业欢迎的软件之一。MES系统处于制造生产企业信息化的核心领域，向上连接ERP系统进行计划协同，向下集成智能设备进行数据采集，是打通上层计划层与下层控制层的桥梁。
为了让MES系统更好的服务于生产企业，应该满足以下几个要素：
1. MES系统使用的便捷性
再好的系统，如果不能便捷的使用，一切都是空谈，而这也正是很多软件产品的重大缺陷，导致项目难以为继，因此简便的安装、实施和维护具有重要的现实意义。
2. MES系统应用的灵活性
无需太多编程经验，通过软件提供的业务流程设计工具即可将业务流程与系统程序相结合；直接点选流程图中的作业方块，系统就可自动激活对应的软件程序供用户使用；每个用户都可以使用属于自己的业务流程，达到“要求员工遵照业务流程工作”以及“用户只须熟悉业务流程，不必死记软件程序”的目的。
3. MES系统客户端的兼容性
在所有管理范畴都提供了系统控制功能的设定参数，让企业随着环境的变化及本身信息化的成熟度来调整信息化管理的深度及严谨度；在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据；无需专门软件知识而实现简捷应。
4. MES系统应具有的先进性
任何一种系统都不能放之四海而皆准，MES系统同样不能直接套用在企业身上，所以应结合企业和时代发展需要，进行符合实际的创新应用。在解决企业当前生产管理问题的同时，具有相当的可成长性，符合企业长期发展的需要。
优德普自主开发的MES系统，可以帮助用户快速了解业务全流程，通过可视化窗口准确掌握生产数据，破除经验主义，通过科学数据反映真实的生产状况。结合物联网技术和设备监控技术为企业提供一个精细化、透明化、科学化的智慧型工厂，为企业构建良好的企业信息管理，使企业能够依托科学数据作出战略性决策。优德普MES系统的主要功能如下：
生产现场跟踪：MES可以跟踪生产现场所有的工作内容，很好地管理生产过程中的各种数据，给制造商提供生产非常详细的报告，实时了解订单完成情况、工序的进度、人员的分配等等。
生产计划协调：MES结合了ERP系统，可以实现生产规划和实际生产的相互协调。MES将帮助企业更准确和一致地管理和追踪所有在进行中的工作。
生产作业控制：MES的生产单元可以管理和追踪特定的生产任务，控制工序，规定生产标准、安排材料使用、时间表等。MES可以让企业实现更高容量、更有效率的生产过程。
质量控制与数据收集：MES系统可以管理生产流程中的数据，包括工人使用的工具、设备状况、生产数据和原材料使用情况等，以及质量指标的测量。MES的自动检测和检验体系，可以显著提高生产效率和质量水平，改善出错，减少废品数量。
生产现场监测：MES帮助企业生产监视员能够看到生产线上的所有数据，以便于生产现场自我监测能够协调处理和解决应急事宜。监控允许跟踪生产过程，理解生产异常行为，检查生产数据并且在监测到寻常的行为表现不良时，快速寻找问题原因。
节省成本：MES系统允许企业计划良好，管理好流程，节约时间和成本。它减少手动工作、提高生产效率，优化了领料、排产、生产作业、采购物流等过程。它可以帮助企业更好地管理生产过程，优化资源配置，降低物料成本，加速开发速度，减少设备维护成本等等。
综上所述，MES系统在企业生产过程，一直占据着重要位置。更为重要的是，它还是企业实现智能化转型升级，打造智能工厂的利器。嵌入式工控机例如易往信息独立研发并推出的Apollo执行制造系统，包含生产订单、手工排产、生产序列、生产指示、生产跟踪、在制信息、ESOP、ANDON、质量管理等一系列生产跟踪执行业务，可以实现生产产量分析、生产质量分析、SPC统计分析、OEE设备利用率分析等统计分析功能，方便企业领导进行生产决策。
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