生产制造企业要想全方面升级转型，有四个阶段是不可逾越的，需要循序渐进——
阶段一：记准数字
ERP系统很基础的作用就是一个记账软件，记录库存帐、资产账、财务账、往来账等。“数字会说话”，这些账务数字准确地反应了业务现实。
阶段二：优化流程
由于生产制造ERP系统的流程整合作用，业务数据“一处生成、多处使用”。因而，ERP系统带动的流程优化通常意味着组织结构变化或岗位职能的变化，实施ERP的制造企业，大多在实施过程中变革了企业供应链计划部门的组织，完善了成本管理职能，实现了整合的采购管理等。
举个例子：某机械制造企业，在没有ERP系统之前，产品数据在研发部门生成，而采购、制造、客户服务、成本核算各自有一套物料编码体系和流程，造成仓库、制造和研发信息严重脱节，ERP系统帮助这家企业建立了以研发工艺部门牵头的企业数据采集体系，使用ERP系统一年后，生产性采购物资种类下降了10%，库存减少15%。
阶段三：改变模式
生产制造ERP系统支持面向市场，客户需求驱动的制造企业运营模式，这也是企业引进ERP的初衷，这必然催生全新的产销协同、按单制造、大规模定制等供应链运营模式。
例如，按产品销售特性进行客户自行选配，订单式驱动生产，某家具制造企业通过实施ERP系统，由非标准的产品设计和制造模式转型为基于标准组件通过客户选配满足个性化要求的运作模式，据企业测算每年可以节约运营资金。
阶段四：实现洞察
由于业务活动被数据化，数据资产是企业重要的管理资产，并且支持企业的业务计划、经营过程控制、滚动经营分析等过程整合，增强对业务各个环节运行规律的洞察能力。
例如，产品设计标准化、供应链计划优化等，都需要基于ERP长期稳定运行所积累的历史经验数据。
在制造业中，生产制造ERP系统以企业管理为核心，利用信息科学技术，实现管理、供应链、生产、销售等活动自动化，建立一个实现企业上下游一体化流程的管理系统，帮助企业化繁为简，实现信息化管理，推动产业升级，降低成本，赢得更多商机和利润。
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