在“中国制造2025”的宏伟蓝图下，制造企业需将新一代信息技术贯穿到设计、工艺、生产、物流等各个环节，构建新型智能工厂、数字化工厂与智能车间以实现智能制造升级，为中国实现制造强国奉献出自身的力量。
当前，中小型制造企业在推进智能制造时仍然面临着许多挑战。
一、实施路径不够明确
由于智能制造是一种新的制造生产方式，特别是新一代信息技术、制造技术的深度融合仍在快速发展变化，以及我国各行业、各地区制造企业发展智能制造的实际条件差别大，因此许多中小企业对于智能制造的发展理念、发展方向、路径选择、实施策略等方面，存在认识困惑、实践误区。
二、推广遇到困难
中小企业在布局智能制造面临着许多现实困难。一方面，绝大部分中小企业的利润水平低、盈利能力薄弱，自有技术、资金、人才积累严重不足，实施智能制造面临着试错成本和风险。另一方面，智能制造细分行业解决方案与中小企业需求结合不够紧密，缺乏低成本、高可靠、易维护的解决方案。
三、整体能力存在差距
相较于智能制造发展的旺盛需求，我国智能制造整体供给能力仍然面临差距。例如，智能制造系统解决方案供给能力不足，缺乏硬件和软件体系完整、行业积累深厚、能提供整体智能制造解决方案的供应商，没有能够支持企业创新的智能制造公共支撑平台，智能制造人才培养困难无法保障实际需求等等。
当我们在看中小型制造企业建设智能工厂所面临的挑战的同时，也要相信数字化技术能为企业带来的改变。通过更先进的数字化技术平台，企业可以持续创新和探索，加快数字化转型，而SAP ERP系统就是企业数字化转型的绿色通道。因此，优德普智能工厂解决方案基于SAP ERP系统，综合了仓储管理系统（WMS）、制造执行系统（MES）、质量管理系统（QMS）、供应商关系管理系统（SRM）、办公自动化（OA）、可视化大屏（BI）等信息化系统。整个方案针对制造企业业务特征与信息化基础量身定制而成，得益于优德普数十年在制造业领域的深耕，帮助中小型制造企业向智能制造转型。
以下是优德普为中小型制造企业内部实现的典型智能化场景：
1. 数据实时采集
通过现场终端一体机和物联网技术的识别反馈，企业可实现生产端数据的实时采集。通过互联网、物联网、务联网三网互联和大数据分析等，工厂可基于不同的订单类型和数量组织生产，自动优化调整生产方式。
2. 智能研发
将研发与采购、制造、售后、物流、财务等其它业务领域连接起来，实现跨业务领域的协同设计，支持研发尽早考虑下游需求，从而加快整体研发进度，提高产品质量。采用产品模块化/标准化设计，缩短研发周期。
3. 智能制造
通过市场订单预测、产能平衡分析、生产计划制定和智能排产，开展订单驱动的计划排程，优化资源配置；通过资源动态调配、工艺过程控制、智能加工和装配、人机协同作业和精益生产管理，实现智能化生产作业和精细化生产管控。
4. 智能质检
智能工厂可以更快地预测和检测质量缺陷趋势，并有助于识别质量差的人为、机器或环境因素。更优化的质量流程可以使产品质量更高，缺陷和召回更少。工厂内配备电子看板显示生产的实时动态，实现品质控制从分析、预警、管控、预测和决策智能化。
5. 智能仓储
建设仓储管理系统（WMS），应用条码、射频识别、智能传感等技术，依据实际生产作业计划，实现物料自动入库、盘库和出库。通过配送计划、自动出入库、自动物流配送和跟踪管理，实现精细库存管理和物流配送，提高物流效率和降低库存量。
6. 数字大屏
贯穿了制造企业研发、采购、生产、销售、服务等全业务场景，让决策者能实时监控工厂各环节的运作状况，从而快速决策、指导生产。
在大屏上，生产、设备、品质等数据，以及每个订单从接受到物料采购、组织生产、出库、配送的全过程都可以获得实时可视化呈现。
总而言之，制造业要占据价值链高位离不开创新和数字化。目前，优德普已经在全国各地建立了多家分支机构和完整渠道体系，为不同城市超过1000+大中小型企业实现SAP智造升级和智慧管理。无论您的企业位于哪个地区，我们都能够迅速响应，通过经验复制帮助您更快地实现“智能工厂”的目标。
优德普不仅是智能工厂解决方案的供应商，更是您可信赖的合作伙伴。未来，优德普将持续深耕制造业领域，加强新技术与行业深度融合，携手企业伙伴共建产业新生态，推动数字生态体系高质量、可持续发展。如果您也想获取智能工厂解决方案实现智能制造，欢迎在线联系我们，优德普专业顾问会为您提供一对一咨询服务。
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