华尔泰国际纺织（杭州）有限公司于2001年5月设立，位于杭州萧山经济技术开发区，占地3万余平方米。作为一家核心理念为“原创、精致”的面料工厂，19年来专注于家具（软装）面料的研发和生产。凭借强大的设计实力和先进的生产管理体系，现已成为行业内以设计和品质，见长的知名企业。拥有50台（套）从欧洲进口的电子提花织造设备，年产各类织物400万米。从原材料到成品检验，华尔泰全面实施德国SAP管理体系，连续12年获得ISO9001质量认证。
携手优德普，共创智造未来
2019年，华尔泰国际纺织紧跟信息化时代发展，与浙江本地知名信息化服务商优德普展开企业数字化转型方面的合作，双方以SAP ERP系统为核心，联合开发华尔泰纺织数字化系统，并完成了集成信息系统的一体化建设，进一步加强企业资源管理。
华尔泰负责人介绍：“近年来，华尔泰纺织一直在推进企业数字化转型的基础工作，尝试如何搭建中台，让SAP、MES和OA这几个系统产生协同，为未来的智能制造做好准备。”
有了优德普纺织数字化系统的一体化中台打造，融合先进信息技术及管理方式，就可以轻易打通不同层级、信息系统的数据壁垒，使管理人员对业务全流程，包括生产的各个环节都能有实时、清晰的认知。
华尔泰数字化先进纺织工厂
置身华尔泰偌大的车间，一台台整齐排列的数码织造提花机正在有序工作。在华尔泰纺织工厂的各个角落，各个办公场景都有数字化应用的身影。
从贸易部接到客户订单开始，客户所需货物的信息就开始进入系统，所需要的布料颜色、成分、规格等关键参数都在订单管理中体现，然后工艺部门根据订单统计出所需的原纱或色纱(原料)用量，由采购部门根据物料需求制订采购计划购买入库，在拟订的采购合同中会及时反映出购买纱的单价、数量以及规定的交期等相关信息，可供所需部门查询。再根据工艺部门生成的计划 BOM( 以数据格式来描述产品结构的文件) ，在原料库里选择批号，提交物料申领单将纱申领出库，接下来按照染、浆、织、整四道工序分别进行生产。
在实施SAP系统后，各部门可以实时进行台下进度跟踪，生产进行到哪一步、在哪台机器上生产都可进行实时监控，在工序完成后还会有质监部门根据客户要求、标准进行对色检验，确保成品无误后再由物流部门组包发出，对方收货之后会立即给财务打款完成后续流程。
溯源新法宝！优德普WMS精益条码系统
华尔泰还一直坚守“只做最好的面料”这样一个简单的理念，从原材料开始到面料下机检验，多达二十五道工序的严格管控，确保出厂的货品品质。而这一切快速、有序进行的“法宝”在于——优德普WMS精益条码追溯系统与SAP ERP系统的无缝集成：从入库到出库，跟踪货物的每一次质检及仓储行为，提供完善的生命周期以供查看，完整记录操作员、操作时间、操作库存数量等信息，做到物动单动，实现仓库内部全流程监管。
在优德普的专业整体化解决方案赋能下，华尔泰已经应用成熟的SAP纱线溯源系统，原材料检测合格后放置二维码，从仓库底料车间全方位追踪，若出现问题，更易于寻找到源头。更重要的是随时监控纱线储备，做到动态库存。
通过优德普纺织数字化系统解决方案，华尔泰仓库库存降低了20%～35%，企业库存投资也减少了25%～30% ，库存周转率提高约50%，工厂数据采集、传输、存储、处理和反馈的速度都有了显著提升。数字化系统帮助华尔泰实现了数据共享、实时监控、实时分析、故障预警……
转型发展——提升业务绩效和保持竞争优势的关键
作为行业数字化转型的实践者，优德普正在以智慧企业和数字工厂建设为出发点，通过产品创新升级，为处于不同领域的企业提供智能制造、全域管理的整体解决方案和专业服务。帮助企业将数字化战略、部门业务流程、订单全周期管理和人员组织紧密结合，助力其实现数字化时代的管理变革，提升经济效益与社会效益，促进供应链中企业之间更广泛地协同运作。
