电子制造行业现状与发展趋势
PCBA行业产品升级换代快，产品向模块化、数字化多功能化、智能化、绿色化方向发展；产业链上下游整合，供应链响应速度成为企业关键的成功要素，管理精细化成为企业管理的新诉求。
PCBA行业业务特点与管理难点
1、经营决策缺乏全面的信息支持
企业信息化应用水平不高。各管理系统之间不能共享信息，形成“信息孤岛”。
信息化应用停留在操作应用层面，企业决策层和管理层无法利用信息化系统掌握企业经营活动的真实情况和经营全貌。
2、供应链管理难以为制造系统提供及时准确的物料保障
电子产品使用材料种类多，重要元器件国外采购周期长，客户订单交货期短，物料采购计划制定困难。
鉴于ISO质量管理需求，电子制造行业对重要零件需经过认可才能使用，因此需要管理料件认可资料。
供应商管理和评价是企业管理的重点。许多企业缺乏有效的评价体系和令人信服的信息使供应商评价难以落实。
3、制造系统难以保障对客户的准时稳定交付能力
电子企业面向库存和面向订单两种生产模式并存，企业缺乏有效的计划体系，手工编制计划难度大。
订单变更频繁增加生产组织的难度，生产组织主要靠现场调度，凭个人经验。
订单跟踪困难，容易造成交货进度延迟。
领料方式复杂，很难精确管控材料使用。
4、营销管理面临经营风险，难以确保销售收入实现
电子产品市场变化快，企业缺乏可靠的销售预测工具，预测数据不准，造成产品积压，或者缺货。
目前电子PCBA行业中赊销比较普遍，企业缺乏有效的客户信用控制执行能力，企业存在很大经营风险。
企业普遍存在发货与销售发票不同步的现象，许多发出商品由于没有开发票而不能形成应收账款，企业对这部分资产缺乏严格管理，形成企业资产损失的隐患。
电子PCBA行业在销售出货或采购进货时，常常伴随大量的备品出入库情况，很难兼顾数量与账款的管理。
维修追溯困难，企业缺乏规范的客户服务流程和服务记录，使客户的服务需求无法得到快速响应，客户满意度降低。
优德普SAP电子PCBA行业解决方案
针对这些挑战，SAP实施商优德普为电子制造企业提供了一套完整的解决方案。SAP电子PCBA行业ERP系统管理软件集成了一系列强大的功能，包括生产工艺管理、按单生产、加放量处理、采购需求清单、订单快速排产、订单跟踪、产能分析、车间调度排程、生产及工序反馈以及实际成本分摊等。
1. 生产工艺管理：可以按工艺流程管理生产过程，为预排产和车间调度提供基础。
2. 按单生产：采用快速优化的MRP计划方式，实现了随时运算和随机运算的设想，能够灵活应对电子制造中需求的变化。
3. 加放量处理：根据生产损耗计划生产备料，避免废品等因素导致生产备料不足，确保预定的生产数量。
4. 采购需求清单：通过按订单或计划的MRP运算生成采购需求清单，确保生产所需材料的及时到位。
5. 订单快速排产：通过MRP运算自动生成生产需求计划清单，并实现快速排产，使排产过程更加便捷和合理。
6. 订单跟踪：即时跟踪销售订单的执行情况，有效控制生产进度，确保订单按时交付。
7. 产能分析：根据生产订单及施工单等在各工作中心的资源占用情况，进行自动平衡。同时，可以跟踪占用指定资源的单据，帮助生产计划人员了解当前和未来车间的生产能力。如果产能不平衡，生产调度人员可以做出相应调整。
8. 车间调度排程：根据生产需求计划，系统地调度车间生产，确保车间生产计划的顺利完成。
9. 生产及工序反馈：记录车间生产进度和生产现场情况，实时掌握销售订单的生产进度和车间实际生产情况。生产反馈结果可在生产订单车间的反馈栏中实时监控，同时还可以记录生产现场各工序产生的废品情况，帮助及时调整生产计划。
10. 实际成本分摊：在生产成本方面，引入了人工物料和机时物料的概念，提供对机时物料和人工物料自动提取计算功能，实现月度成本分摊。
通过这些功能，企业可以实现生产过程的高效管理和控制，从而提高生产计划的准确性和灵活性，优化资源的利用，降低库存和物料成本，以及加强对生产进度和质量的监控。
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