8月1日，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局五部门发布《关于开展2023年度智能制造试点示范行动的通知》，遴选一批智能制造场景，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链，在各行业、各领域选树一批排头兵企业，推进智能制造高质量发展。
制造业正面临着由规模化生产向定制化生产转变、由单纯生产向产品服务化转变、由传统生产向智能化和信息化转变、由粗放生产向可持续化生产转变、促进专业化分工和纵向一体化转变，企业都在努力转型，以期实现业务流程的优化与管理的数智化升级。
优德普服务于广大成长型企业，通过SAP ERP系统及其增值解决方案，使数字驱动满足企业采购、生产、仓储、财务等多维度需求，为客户提供他们想要的模块功能，以UDP自研低代码平台的应用实现系统间快速集成，并降低投入成本。
优德普SAP整体化解决方案——从研发到交付的综合管理
前段：对终端客户个性化定制需求的承接
完善企业知识管理体系，建立各专业工装库、设备库、资源库，同时建立各专业工艺BOM模板库，通过典型工艺模板和知识重用，提高新产品、新型号的工艺编制效率和质量。
• 协同研发设计：达成云端基于Internet服务客户化产品定制的快速反映，实现设计到制造数据的转换，替代物料的有效切换。
• 智能客户应用：提供有效的产品档案组合管理，达成客户灵活选配后的快速报价以及客制化订单后台ERP集成的完整流程，实现订单全生命周期的数字化管控。
• 智能工厂应用：对高定制化的产品需求提供高柔性的计划排产和制造能力。以物联网为基础基于开放标准提供产线设备，产品的互联能力。
中段：对个性化需求的快速承诺，及供应链的计划及排产响应
SAP集成业务计划和供应链编排解决方案，能实现用户个性化需求快速承诺与资源匹配和端到端的可视化追溯。
• 集成业务计划：SAP需求管理提升短期需求波动感知和中长期需求预测准确度，同时供给管理提升整个供应链网络计划的可执行性，响应管理提供订单实时承诺、延期订单处理和可用能力匹配功能。
• 供应链编排：利用优德普SRM采购平台的集成能够有效地实现与供应商、客户、第三方物流及外包制造商之间的业务流程协同。
• 高 级排产：各个车间根据具体的订单以及对应的工艺模型，结合各个车间的实际情况，进行排产优化。在排产的过程中，车间人员可以调整具体订单的排产顺序和开工、完工日期。排产后，主要达成优化执行、产能平衡与订单合并。
后段：基于工业互联的智能化工厂，支持高柔性化的大规模定制化生产
优德普通过SAP智能套件及MES、WMS智能技术实现生产设备、生产线、供应链等各环节的互联互通，从而实现生产过程的自动化、智能化和高度柔性化。
• 智能互联制造：以优德普SAP解决方案整体化管理产品研发、销售、生产、采购、财务、质量等流程，各部门业务信息对等，有效提升了部门间合作能力和工作效率。
• 柔性生产线：将各种生产设备、机器人、传感器等连接到物联网，实现设备之间的数据共享和交流，使得生产过程更加灵活，能够根据不同的定制化需求进行快速调整。
• BI可视化分析：云端的制造大数据分析平台，同时搜集系统数据和设备数据进行分析，对供应链和产品异常提前预警，提升客户满意和改善产品质量。
通过打造快速、灵活和智能的数字化平台，优德普能够帮助企业实现以下一系列目标和优势：
1. 提高生产效率和质量：数字化平台可以实时监控生产过程，识别潜在问题并采取即时措施，从而减少生产中断和缺陷，提高生产效率和产品质量。
2. 快速响应市场需求：灵活的数字化平台可以迅速调整生产流程，以适应市场需求的变化，缩短产品开发和上市周期。
3. 降低成本和资源浪费：通过数据分析和预测，企业可以更好地规划生产和资源分配，减少废料、能源和人力资源的浪费，从而降低成本。
4. 实现个性化定制：数字化平台可以支持个性化定制生产，根据客户需求进行灵活调整，提供更加满足客户期望的产品和服务。
5. 加强供应链协调：数字化平台可以实现供应链各环节的可见性和协同，帮助企业更好地管理供应链合作伙伴，提高整体供应链效率。
6. 支持创新和持续改进：数字化平台为企业创新提供了实验和测试的环境，可以更快地开发新产品、新工艺和新业务模式，并持续改进现有流程。
7. 强化数据驱动决策：通过数据分析和洞察，企业能够做出更明智的决策，预测市场趋势、优化生产计划，并制定更有效的战略。
8. 提升员工参与和满意度：数字化平台可以为员工提供更多参与和协作的机会，使其参与到问题解决和流程优化中，提升员工满意度和投入感。
9. 拓展市场竞争力：通过实现有效的生产和灵活的定制，企业可以更好地满足市场需求，提升其在竞争激烈的市场中的地位。
10. 可持续发展：数字化平台可以帮助企业更好地管理资源和环境影响，实现可持续发展目标，符合社会和环保要求。
或拨打宁波优德普免费咨询热线：400-8045-500
