加速新型工业化，驱动制造业数字化转型 制造SAP系统

新型工业化的四个主要抓手

1)  产业体系优化升级，补齐短板、拉长长板、锻造新板

新型工业化的发展方向包括优化产业布局，加快传统产业的转型升级，培育新兴产业和战略性新兴产业。在这一政策的指引下，以电力装备、工程机械为代表的传统行业，快速向新能源产业布局，例如某电气集团以传统电力行业为基础，以“多能互补，能源互联”为新的方向，某工程机械头部企业以工程机械电动化为抓手，同时布局风电、光伏、储能等新能源行业，在发展主力战场的同时，拓展新的赛道。

2)   以智能制造与工业互联网，推进制造业高端化智能化绿色化发展

制造业高质量发展是以高端化、智能化、绿色化为方向，结合我国制造企业的实际情况和发展成熟度，个人认为近阶段需要以智能制造和工业互联网为抓手，智能制造以提升企业制造效率和产品质量为目标，是促进制造业高质量发展、建设制造强国的主攻方向；工业互联网以优化资源调配为主要任务，是实现智能制造的关键的使能技术，为智能制造提供关键基础设施。

3)   推进AI和云应用等先进数字技术与工业的深度融合

党的十八大报告提出“两化深度融合”的要求以来，大量新兴的先进技术快速和广泛地在工业领域进行探索和实践，包括5G、大数据、边缘网络等等。近期，工信部在新闻发布会上宣布，以大模型为代表的人工智能技术正加速与制造业深度融合，展现出强大的赋能效应。同时在人工智能在工业大规模、工程化应用的进程中，将加速企业中的业务应用向云化的迁移，以满足对大算力、大数据模型的要求。

4)   推进以服务化为代表的业务和模式创新

制造业的微笑曲线理论认为，生产所创造的价值约占整体价值的三分之一，而服务所创造的价值约占三分之二。从全球范围看，处于高水平的制造业企业其服务营收占比较高，例如某工程机械行业的龙头企业可以达到40%，反观国内制造业企业服务营收占比普遍较低。制造业企业需要通过服务化为代表的业务和模式创新，挖掘新的营收和利润增长点，以服务化带动存量市场产生新的红利。

新型工业化之于之智能制造

加速新型工业化，智能制造是重要抓手，经过多年实践，其正深刻改变着中国制造的面貌。智能制造如何能够更好地推进新型工业化，满足新时期下新的要求，结合国内制造业发展的成熟度和数字化技术的成熟度，可以从以下三个方面着手：

1)   构建满足大规模非标定制模式要求数字化工厂

制造业企业正在从单机产品向成套设备解决方案进行转型，在这一过程中，带来了包括快速设计、精细报价、精益制造与智慧运营的新要求。在这些复杂的因素影响下，对企业构建智能制造体系，提出了更高的要求，包括设计与销售的紧密协同以实现快速、精细报价；设计与计划、制造基于模型的协同以实现高质效的生产交付；全过程与财务的实时互动以实现利润的更优等。

近期成功构建数字化工厂的某电力设备头部企业，在这一方面进行很好的实践。企业所处的电力设备行业是典型的多品种、小批量、离散制造，定制化程度非常高。企业创新性的“以标准化的思路和方法解决非标的需求”思路构建数字化工厂，依托于企业长期的积累，形成了丰富的标准方案库、工艺库、知识库等，通过数字化研发、数字化工艺、数字化制造平台的应用，实现研发、工艺和制造的数字化，同时与以ERP为核心的数字化管理平台实现融合。数据显示企业在数字化工厂的支撑下，2023年上半年，单位人员每小时产出同比增长29.8%，订单量增长46%，销售额增长57%，取得了非常显著的效果。 

2)   推进人工智能、5G、大数据等先进技术的工程化应用

未来的智能工厂中，规模化、工程化应用先进技术是重要特征，例如作为赋能制造领域的热门技术——AI，其在制造业中也拥有广泛的应用场景，甚至制造业被称为人工智能的主战场。在智能工厂中，AI被广泛应用于设备监控和预测性维护，分析设备的健康状态，预测设备故障，并提前采取措施进行维修和更换。

智能工厂的排产系统也是其重要应用之一。通过引入AI技术，排产系统能够根据订单需求、设备状况、人员配置等因素，智能地安排生产计划和生产顺序。这种排产方式，能够更大限度地利用设备和人员资源，提高生产效率和降低成本。

3)   实现绿色与可持续发展与制造业的融合

在“双碳”战略下，绿色制造成为实现产业转型的重要任务。在近期发布的一份绿色制造名单公示中，共有1291家绿色工厂和104个工业园区上榜，通过构建绿色制造体系，不仅为产品出口海外市场奠定基础，更展示中国品牌形象和环保责任。

绿色制造体系涵盖了绿色资源、绿色生产和绿色产品三个主要环节。在绿色资源方面，采用绿色材料和能源，如可再生能源和环保材料等；在绿色生产方面，注重绿色设计和绿色生产工艺的研发和应用，如采用智能化生产流程和减少废弃物排放等；在绿色产品方面，致力于开发对环境影响更小的产品，如节能家电和环保电子产品等。

SAP以数字化平台打造绿色的数字化工厂

作为云时代“新型中国企业”的赋能者，SAP过去深度参与了制造业在智能制造领域的实践，将工业4.0的理念引入中国企业。在新型工业化的新要求下，SAP也将提供继续新的技术、新的能力，帮助制造业企业实现转型。

1)   以云模式实现各业务环节数字化

对于智能制造体系中所需的数字化能力，包括ERP、PLM、MES、APS、WMS等，SAP提供了基于云模式的数字化平台，实现各业务环节的数字化。在2023年德国汉诺威工业展览会中，SAP展示了基于云的智能制造场景，例如在云端的汉诺威现场，向沃尔多夫总部下达生产订单，并通过云化的数字化孪生技术实现远程的生产设备控制与管理，很好的满足了未来全球化、分布式制造体系的要求。

2)  以端到端的数字化平台实现各业务的协同

从工业4.0诞生开始，即强调横向、纵向和端到端的集成，SAP秉承这一理念，提供了包括PLM、MES、WMS、APS、TMS等的完整数字化解决方案，并通过深度和紧密的集成，实现了平台之间的的协同。

3)  以可持续发展平台打造绿色工厂

为了满足制造业企业对于绿色可持续的要求，SAP提供了“4+2“的六大数字化能力，包括碳排放管理、碳足迹管理、ESG报告披露、绿色溯源与循环回收四大核心能力，以及地方政府和大型集团两大创新方案。

4)   以人工智能赋能广义制造过程

通过将人工智能的先进技术与业务过程紧密结合，SAP能够提供和包括财务、供应链、采购、人力等在内的广义制造业务深度融合的商业人工智能（Business AI）能力，赋能制造过程。

新型工业化，作为制造业转型的重要驱动因素，其具备新的特征与内涵，在这一过程中，需要借助新的手段、新的技术、新的思维，以产业结构优化升级，打造智能制造和工业互联网，推进AI和云应用等先进数字技术与工业的深度融合，推进以服务化为代表的业务和模式创新为主要抓手。其中经过多年的发展，国内制造业企业在智能制造领域，已经取得了一定的成果，在新型工业化的要求下，智能制造需要在构建满足大规模非标定制模式要求的数字化工厂、推进以人工智能为代表的先进技术的工程化应用、实现绿色与可持续发展与制造业的融合三个方面予以关注。希望优德普所提供的SAP数字化能力，能够在制造业企业新型工业化的进程中，提供赋能和支撑。

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