SAP电力行业ERP系统成功案例
——浙江泰昌实业有限公司实施SAP ERP系统
随着数字化时代的兴起，电力设备制造企业面临着不断增长的业务需求以及对高度功能化信息系统的迫切需求。为了应对这些挑战，企业需要不断扩展信息系统的覆盖范围，并赋予其更强大的功能。然而，多年以来，信息系统的开发往往呈分散趋势，造成了众多信息孤岛的局面，缺乏一个可共享的、统一的信息化集成体系。因此，迫切需要建立一个综合平台，以促进信息系统之间的共享，并实现信息集成的高效完善。
浙江泰昌实业有限公司是由泰昌集团控股的现代化股份制企业，成立于2003 年。公司坐落于浙江省杭州市临平区塘栖工业园区，占地150 亩。主要生产1000kV、750kV 及以下电压等级的大截面导线线路金具、1000kV、750kV 及以下电压等级的变电金具、光缆金具。泰昌实业公司本着“用心制造、用心服务”宗旨，凭借自身专业的技术管理队伍、完善的管理制度、先进的生产设备和完善的检测设备，满足国家电网常规线路变电金具、特殊线路变电金具的需求，为我国电力事业的发展做出了应有的贡献。
重塑向新， 搭建SAP ERP坚实底座
浙江泰昌实业有限公司虽于2009年就开始导入ERP系统，但是生产数据的采集还是以人工为主，存在数据失真和延迟现象，影响生产的调度和响应，使得生产过程不可控，无法及时感知到生产的动态和异常。导致生产效率低下，产品质量不可控、用工成本上升和劳动力老化等一系列问题。随着订单的增多，泰昌实业内部资源信息化管理升级势在必行。
泰昌实业紧密联系公司未来的发展规划，在谨慎的选型下，决定上线SAP ERP系统并携手SAP实施商优德普落地本次数字化升级项目。
泰昌实业表示：“SAP ERP系统的高效连接能力和扩展性，可方便衔接泰昌实业全产业链条上的业务流程，实现端到端数字化柔性管理支撑。而优德普作为经验丰富的实施方，在电力行业已有不少成功实践，相信此次三方通力合作，将进一步提升泰昌实业的管理水平和订单交付能力，增强企业竞争力。”
全力以赴，推动企业发展变革
通过前期调研沟通，优德普梳理出泰昌实业当下的管理痛点：
电力金具产品种类复杂、型号繁多、大小不一，订单管理混乱；
现有的生产排产计划与仓储物流管理，无法快速应对市场变化；
基于电力金具产品的特殊性质，产品质量安全具有更严苛的标准与要求；
数据和信息化集成系统相对比较分散，管理层很难对业务数据进行直接有效的分析。
针对泰昌实业的发展现状与管理难题，优德普团队为其定制了SAP智慧工业解决方案，打通核心数据链，关联和简化企业业务流程，实现计划、技术、生产、物控等部门的高效协同，保证制造各环节顺畅运行。
智能制造提升交付效率
生产管理模块是泰昌实业本次数字化项目的重要环节，电力金具企业属于工程制造模式企业，如何形成准确的BOM管理、制订生产计划、物料需求计划以及生产订单的处理和跟踪对企业而言非常关键。
在优德普的帮助下，泰昌实业梳理了业务流程，并建立结构化的物料BOM，便于明晰生产、采购和委外加工的物料需求；同时能根据确定的基础BOM，在面对客户的个性化需求时，方便确定客户产品BOM。以电力金具产品导线悬垂线夹为例，BOM 清单如下：
由于订单频率不能确定，有时一天会有很多个订单，在优德普的实施下，泰昌成功借助SAP ERP系统制订主生产计划，系统综合考量了客户下单数量及交货期等因素，以交货日期的顺序考虑生产能力，进行 MPS计算，大幅提升了计划部门的工作效率和准确度。
物料需求计划则是依据主生产计划，系统自动形成物料需求情况表。同时，根据企业的实际库存形成物料求缺单，根据物料的基本属性物料需求计划可以直接转入采购管理系统进行物料的采购。物料需求计划主要解决的问题有：①生产/采购什么？数量多少？②现有产品？缺什么产品？③还需生产/采购什么？生产采购量？生产采购时间？何时交货？
MRP根据各产品的物料清单展开信息，提供可预期的各个零部件生产计划和原材料采购计划，并随时根据实际变化情况重新调整进行 MRP 的生成，有效预防了物料的短缺与过量现象。与传统管理方式相比，SAP ERP中的MRP运算有着速度快、精度高、出错率低等特点，为企业控制成本和订单交付提供了坚实保障。
导入WMS系统实现仓储精益管理
在之前的ERP管理中，由于实物操作后再录入数据，出错率高且效率低，导致仓库现场混乱，实物与账务不符。为了解决这一问题，优德普在SAP ERP的基础上导入WMS系统。
优德普WMS条码解决方案贯穿产品设计－原辅料供应－生产制造－仓储物流的生产全程，并可以与SAP ERP系统无缝集成，达成数据信息的实时互联、互通、共享。
借助优德普SAP+WMS条码解决方案，不仅满足了泰昌实业仓储资源信息的全面处理需求，准确反映了企业入库、出库、库存调度、仓库盘点等活动的实际状态，精细展示材料、设备、半成品、产成品等仓储资源的各项数据，如型号、数量、价值、入库时间等 ；更是通过条形码应用实现了生产过程（设备、人员、产量）透明、可控以及双向追溯。
移动端在线质检解决质量难题
电力金具与电力建设有密切关系，不同电压等级、导体类型、杆塔结构，需要使用不同的金具，高电压等级对产品的技术要求更高，可靠性要求也更为严苛。因此，优德普为泰昌实业开发了移动端在线质检模块。生产人员可在系统中实时报检，质检员接收到报检信息后，可以快速下到车间使用移动端设备进行在线质检。而SAP ERP系统中已经录入了当前工序质检要求的工艺信息、设计数据和图纸，通过快速比对可即时获取质检信息和处理质量异常状况。
移动端在线质检模块打破了报检到检验这个过程中所存在的地点、时间和设备的限制，实现了质检作业的柔性处理，加速了物料在加工过程中的运转速度，实现零件质量过程跟踪可追溯，质量过程原始记录实时可查。目前泰昌已经形成从原（辅）材料到成品全流程的快速检验及试验能力。
多元数据分析支撑管理决策
优德普SAP解决方案通过对生产过程中的设备、生产、质量、库存等多维数据的采集、分析、挖掘、展现，为公司提供了直观的各类统计分析报表，为科学的管理提供决策支持与数据支撑，使公司实现科学、高效管理。
价值驱动，推动企业管理升级
泰昌实业数字化项目的成功实践再一次证明了优德普团队专业的方案咨询能力与扎实的实施交付能力，这也是一次客户高度满意、双方都汲取到丰厚经验的紧密合作。
借助优德普整体化解决方案建设，泰昌实业：
无缝连接生产制造与质量检测，泰昌实现了对金具品质安全的严格把控；
业务协同构建线性工作流，动态应对国网大额订单需求与相应生产仓储压力；
通过“一物一码”进行全生命流程的追踪，协助对生产流程进行多方位掌控；
通过数据自动记录，泰昌管理层在智能分析系统的帮助下进行针对性决策；
一体化解决方案的实施，通过整体数智化转型对其他子公司起到了示范性作用。
泰昌实业表示：“优德普丰富的项目实施经验和SAP管理思想帮助泰昌实业完成了数智化转型，以前混乱的数据被统一整合到了一个系统之内，财务和业务分离的困难也迎刃而解，工作效率得到了很大提升。完善的数据分析支持也为我们管理层进行决策提供了强有力的支持，以供我们应对不断变化的市场环境。在激烈的竞争下，我们深切地感受到了数字带来的力量，也坚信在优德普的帮助下，泰昌能迎来更快更扎实的发展。”
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