针对制造业生产过程中普遍存在的质量稳定和效率提升等问题，优德普提供以SAP系统为核心的智能工厂规划及整体解决方案，通过制造工程与制造运营两方面，为制造业提供更详细的生产过程模拟与更详尽的说明，验证生产过程是否正确执行，并记录所需的生产进度数据。
制造工程：搭建工程与制造之间桥梁，将产品设计转化为制造流程设计，为生产计划、订单管理和执行打下基础。
在制造过程中，经常会发生各种工程变更，变更影响分析可以触发主数据对象、车间工艺路线、生产订单、项目网络和采购订单的变更影响分析，清晰了解变更对采购和生产的影响，是否会产生多余的库存等，快速进行相应措施，可以避免因工程变更造成不必要的损失。
制造工程支持制造过程规划和与生产相关的主数据变更管理，例如制造物料清单、工艺路线、工作说明、生产版本、工具和数据的收集。将产品设计数据转化为制造数据，从专业设计的PLM系统中接收工程数据快照，制造工程师可以直接从“管理变更记录”应用程序中对制造BOM、车间工艺路线、生产订单等进行变更的计划和执行。
在工程变更管理中，车间工艺路线版本也需要进行版本管理。每个版本都有自己的发布状态，如果需要更改，须创建新的版本。在新版本发布之前，可以对其进行更改，但处于“处理中”状态的版本不能用于生产执行。每个工艺路线工序可以包含一个或多个活动。通过定义活动，企业可以为生产操作员提供详细的工作说明，且不会增加操作级别的计划和成本核算的复杂性。
制造运营：将生产订单和执行组合在一起，以合理的分配任务、清晰的工作指导和严格的缺陷管理，提高制造效率和质量。
通过制造运营，制造工程师可以将3D模型保存为超链接的工作指令视图，方便车间工作人员查看工作指令的意图和执行，不再需要维护补充车间辅助工具、照片和插图。作为生产主管可以使用生产暂停来暂时停止所选工作、物料或生产订单的操作活动的执行。例如，生产工程师正在创建新的BOM或工艺路线版本，生产主管可以暂停物料的执行。与此同时，生产主管还可以检查职责范围内的所有生产订单，制造运营的应用可以显示生产进度的详细信息，并且发送有关问题的通知，如缺少组件、生产暂停等。在进行工程更改时，生产主管可以暂停生产，并指示系统重新读取现有生产订单的主数据，生产操作员可以访问详细的HTML工作说明和3D图像，得到技术支持，同时记录生产进度、组件消耗和检查特性。
在工序管理中，通过执行工序活动的应用程序，可以检查工序活动的所有前提条件，例如前置活动的完成，确保生产过程按计划执行。通过收集序列化零件和批次的数据，还可以用于谱系和可追溯性目的，谱系报告和生产操作日志能够显示组件的组装信息，方便进行根本原因分析和缺陷处理。提供生产订单管理和控制支持，可以在生产订单或工序级别上监视生产过程，自动检测异常和问题，如冻结、延误、缺少组件、数量偏差和质量问题。同时，它还提供上下文信息来支持根本原因分析和决策，如订单调度和历史记录、工作调度和历史记录、工厂和供应区域物料可用性。包括任务概述和收集检查特征信息，并提供工序任务详细信息结果。如果生产过程中出现问题，可以立即采取行动，如冻结（同时针对一个或多个订单）并下达冻结、手动订单调整，包括订单日期和数量的调整以及使用主数据更新订单。
优德普提供智能工厂规划及整体解决方案 为制造业实现数字化转型
借助优德普提供的智能工厂整体解决方案，制造企业可以提效和质量。从工程角度来看，智能工厂整体解决方案可以帮助制造企业简化设计和工程，加快材料、人力资源和产能规划。从运营角度来看，智能工厂整体解决方案能够帮助制造企业监控生产订单和操作，优化资产和材料，确保员工和用户的质量和安全。
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在当今快速发展的商业环境中，企业面临着越来越多的决策需求，这些决策往往依赖于大量的数据分析。然而，许多企业仍然使用Excel表格进行数据分析和报表制作，尽管这种方法简单易用，但随着数据量的增加，效率和准确性逐渐降低。企业在使用Excel表格时，往往会遇到数据分散、错误高发、处理繁琐等问题，导致数据分析的效率和质量无法满足快速变化的市场需求。
