以SAP为基础详解精益生产

以往十年推进制造业前行的驱动力是社会经济的全球化，中国制造需要世界而世界也期待中国制造，伴随着信息技术的精益转型新时代来临，“精益生产”是我国成制造强国的必经之路，运用信息技术推进精益生产已成制造业市场竞争的新发展趋势。

从企业层次来看，市场竞争发展的核心内容是学习与掌握精益生产理论与方法、现代化质量管理与现代化创新思维，以及灵活运用这些提升企业的核心技术、市场竞争的核心能力和竞争优势，而本篇文章将集中详细介绍SAP针对精益生产的独到见解及SAP系统对于精益生产的重要助推作用。

一、精益生产的基本观念

SAP通过对生产制造行业进入分析，结合自身丰富企业服务经验，得出以下精益生产概论：

1. 利用系统激励机制激发员工的主动性与创造力；

2. 落实零缺陷、零库存、零故障与零调整；

3. 持续优化，逐步完善，精益求精。以增长与发展的思维方式正确看待生产制造，与时俱进；

4. 以数据为依据，利用分类数据作出管理决策与调整；

5. 消除一切形式的浪费。包括常见的几类典型的浪费：废品与次品，超额生产或提前生产，由于停工待料、设备故障与计划差错造成的等待，多余的搬运，库存的积压，过剩的产品或服务功能。

二、精益生产的实施准备

从制造战略和制造监管的角度来分析，精益生产方式和精益管理已经成各国发展制造业和监管优化的关键。SAP通过多年的实践说明，精益生产方式的实施准备须从下列几方面展开：

1. 深刻理解精益方式的观念、机理、方法与工具，运用精益的观念升级改造企业的文化；

2. 大量的关注学习与选用前沿的精益技术、方法与工具；

3. 升级改造企业的供应链，进行精益的供应链管理和客户关系管理，铸就一个可以支持企业精益运作的精益供应链；

4. 运用横向对比获得的信息与数据有效地度量精益企业的绩效；

5. 关键是在学习研究精益企业案例的前提条件上，引入精益生产管理技术（MES生产管理系统）落实精益生产。

三、精益生产的落地

仅仅学习理念并不能帮助企业实现精益生产，实践落地才是关键，而关键是精益生产管理工具与技术的引入与运用，SAP通过以下几个方面助推企业进行精益生产落地：

1. 管理者角色的转变

精益生产取得成功的首要前提条件是高层领导的高度重视和支持，而且意识到，精益生产不仅是方式更是观念，而SAP基于多年服务于世界500强企业的经验可以使领导层系统掌握先进的精益生产观念。

2. 精益生产管理平台

车间精益生产数字化平台的建立，可以提升生产设备的监控和利用效率，科学合理、均衡地监管和配置生产资源，利用SAP系统可视化、透明化、智能化、网络化等先进的信息技术手段，容量平衡成本投入，提升企业的生产效率，提升产品的生产质量，降低生产成本。

3．改进的关键是持续改进与整体优化

精益生产的目标是完善和持续改进，企业首先需要调整的是实施精益生产和精益管理，精益生产的优化是整个系统的优化，而不是局部系统的优化，SAP系统通过整合业务流程，实现一体化的精益生产管理。

四、优德普助力精益生产落地

优德普作为全球企业主流的管理软件在华东地区的代理商，凭借多年的SAP ERP实施经验，已成功协助数百家企业上线SAP系统，并基于中国企业特点与实际需求进行本地化实施，帮助其提升工作效率，完成智慧管理，实现精益生产，建设智慧工厂。