SAP与ＭES的集成应用解决方案 制造工业软件集成厂商优德普

在企业数字化转型的进程中，SAP和MES系统作为关键的应用软件，分别承担着企业级资源管理和工厂级生产管理的重要职责，具有不可替代的作用。SAP作为一种主流的ERP系统，是支撑企业管理信息化的核心系统，能够对企业的运营信息进行透明化处理、简化流程并整合资源。而MES则是制造企业生产过程的执行系统，专注于工厂级别的人员、设备、物料、工艺、质量和生产等业务信息的透明化处理，是面向工厂用户的终端应用。

当前，如何准确、灵活地集成企业内部各系统的核心数据和业务信息，减少重复工作，提高整体工作效率，已成为企业信息化建设中亟待解决的重要问题。

企业数字化建设面临的挑战

企业数字化建设的主要目标是将企业管理与生产运营紧密结合，通过信息共享与统一协调，推动可视化、精益化的安全生产管理。然而，国内企业在推进数字化转型时，普遍面临以下系统集成应用的挑战：

1. 企业管理系统以SAP为主，工厂执行系统以MES为主，两者之间未实现互联互通，导致信息孤岛现象严重。
2. 工厂和车间需要通过SAP系统打印纸质计划文档后，手动导入MES系统进行拆解，操作繁琐。
3. 工厂和车间需要分别在MES和SAP系统中进行生产报工，导致工作重复。
4. SAP与MES两套系统存在不同的物料主数据，管理主线混乱，数据一致性较差。
5. SAP与MES系统的并行使用，导致车间主任层级用户的体验感较差，抱怨频发。

MES与SAP的系统集成

通过MES与SAP两套系统的集成应用，生产计划员可以根据客户需求在SAP系统中进行生产计划的管控，并通过中间数据库将生产计划下发到工厂的MES系统中。车间主任可以在MES中进行二次排产、资源校验及分配，将车间的生产计划合理分解至各工序级，形成精细化的生产计划，进而实现工序间的计划协同管理。在生产过程中，MES系统能够采集并监控关键数据，并在生产完成后，将完工数据同步回SAP系统，从而确保两套系统的报工数据一致。

集成应用中的关键步骤

企业MES与SAP系统的集成应用主要涉及生产管理业务接口，可通过中间数据库技术来实现系统的无缝集成。在中间数据库中，MES和SAP系统的数据读写操作的成功与否将体现在中间表字段中，并可在前端页面进行可视化提示，帮助操作者实现对后台数据的显性化管理。

1. 物料信息同步：将SAP中的物料主数据同步至MES系统，实现两套系统内物料数据的一致性，从而解决信息不一致的问题，统一物料信息管理。
2. 生产计划同步：在SAP中创建生产计划后，将有效的生产计划信息（如订单号、订单数量、完成日期等）传递至中间数据库，解决生产计划数据的二次导入问题。
3. 订单BOM同步：订单BOM是SAP中订单的产品物料需求集合，定义了对应产品工序的物料消耗。通过系统集成，可以在生产过程中进行物料防错校验，确保生产的准确性。
4. 订单完工汇报：通过MES系统自动或手动报工，实时记录生产加工信息（如合格数量、报废数量等）。生产计划完成后，MES系统将生产绩效信息反馈至SAP，进行完工入库处理，从而解决报工信息不一致、重复报工的问题。

通过上述措施，企业可以显著提升MES与SAP系统的集成度，实现数据一致性和信息流通的敏捷管理，为企业的数字化转型奠定坚实基础。

制造工业软件集成厂商优德普

优德普是一家专注于制造工业软件集成的厂商。公司致力于为制造企业提供一体化的数字化转型解决方案，特别是在ERP和MES系统的集成方面，具有丰富的经验和技术实力。优德普的产品和服务涵盖了从企业资源管理到生产执行的整个制造流程，通过高度集成的工业软件，帮助企业实现从管理层到生产层的信息无缝对接，推动企业向智能化、精益化方向发展。

优德普的核心优势在于其强大的系统集成能力和深厚的行业积淀。公司提供的解决方案不仅能够满足制造企业在ERP和MES系统集成中的各种需求，还能够灵活适应不同行业和企业规模的特殊要求。通过采用先进的中间数据库技术和标准化接口规范，优德普能够将企业的各个系统无缝连接，消除信息孤岛，提升数据一致性和工作效率。

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