优德普精细化工行业ERP解决方案：定制化工ERP系统满足独特行业特色

作为一家精细化工流程制造企业，如果您发现现有的ERP软件无法满足您行业的独特需求，或者正在寻找一套适合的ERP系统来提升企业管理水平，您可能会面临一个困扰：精细化工企业究竟有哪些行业特色？什么样的ERP系统才能满足我们的独特需求呢？

化工行业ERP系统

优德普为精细化工行业提供了一套解决方案，基于SAP ERP平台，满足了流程制造业的典型业务需求，并分析了为什么传统的离散制造ERP软件无法满足流程制造企业的独特需求。面向流程制造企业研发的ERP软件才能够为我们量身定制：单投入驱动多产出的生产模式和基于配方的规范管理的ERP解决方案。同时，流程制造行业的ERP能够成功管理原材料、产成品和流程的可变性，并提高产品的成本核算、生产可预测性、扩展性、跟踪和追溯性等一系列问题，提供可行性方案。

灵活建模生产车间

大多数ERP软件的底层数据模型是为离散制造企业设计的，因此不适合精细化工企业复杂的生产现场管理，难以对整个生产线进行建模。例如，传统的BOM（物料清单）通常以金字塔形式支持单产出，很难处理多产出的管理需求。而精细化工生产流程中不同的加工阶段可能是并行或串行的，传统工艺流程很难模拟这种复杂的流程制造流程。

优德普的精细化工解决方案具有灵活的生产现场建模能力，在同一个加工流程中支持并行和/或串行的加工阶段，甚至能够设计更加复杂的网状结构。根据实际生产模式的不同，可以灵活地配置成三种典型的生产模型：全自动生产线、离散生产模式和混合生产模式。

化工行业ERP系统

基于配方的流程规范管理

基于配方管理的精细化工ERP软件可以很好地支持多投入多产出的生产模型：

- 支持五种类型的投入：物料类型、设备类型、人工类型、杂项类型和操作规范指令类型；

- 可定义三种类型的产出：产成品、联产品和副产品；

- 在每种类型的投入和产出环节，可以预先设置好的质检方案，以收集质检信息；

- 支持扩展配方的功能，可以将多个配方联合在一起形成一个新的加工流程，简化规范生产、库存和成本活动之间的所有流程。

双库存单位和净重管理

SAP精细化工ERP在帮助企业进行配方型生产制造时，支持整个供应链中的双库存单位，可以跟踪和管理在加工过程中实际重量的变化。

此外，还支持净重管理，帮助精细化工企业通过实际重量进行与客户和供应商的交易，涉及订单提交、成本核算、采购收货、生产、销售发货、定价、装运和开票等业务处理。

化工行业ERP系统

保质期和有效使用期管理

SAP精细化工解决方案支持库存中存货的保质期等信息的可见性，每一个批次可以跟踪管理日期相关的信息，如供应商批次时间、批次系统创建时间、有效使用日期、再次测试提醒日期、过期日等。

在供应链的后续业务流程中，保质期管理贯穿其中，以在生产计划过程中控制并满足产品的可得性，尽量减少过期报废；在库存交易中，根据物料到期日来决定哪批物料优先使用，可灵活采用先到期先出货（FEFO）和先进先出（FIFO）的库存调库原则。

化工行业ERP系统

批次追溯和快速召回

SAP精细化工解决方案支持批次双向可追溯功能，能够快速追踪所有原材料和产成品，包括其批次特性和批次号。在生产过程中，可以快速定位问题产品，使企业具备快速响应能力。

该解决方案通过打通从供应商采购、生产现场信息的收集、仓库储存，直到客户发货的整个供应链，灵活查询批次信息，从而在短时间内做出对产品的召回应对，大大地缩短了召回的时间。同时，批次的双向追溯能力还使得精细化工企业通过客户模拟召回和认证审核，在实际的产品召回事件中，能够从货架上迅速移除问题产品，减少了客户的风险，并确定了召回的

范围。采取快速行动有助于保护品牌的长期价值和声誉。

多面的质量控制与管理

优德普精细化工解决方案的“集中式质量控制和检验”功能为所有应用模块提供了集中式的质量控制。企业可以根据物料和交易类型标准的质检方案，并在实际业务发生时收集整个供应链的质检结果。

在实际生产过程中，企业可以为每一加工阶段和流程定义质量控制需求，质量控制测试可以设定目标值。多种质量控制测试可以组成一组，以记录结果和报告效果。对于批次控制产品，让产品的质量测试结果可以变为产品的规格属性。

化工行业ERP系统

支持多产出的成本核算

优德普精细化工成本核算解决方案特别关注以下要点：

- 产成品：产成品的成本一般占据整个成本的大部分，是主要的产出。

- 联产品：联产品的成本一般不是主要的产出，但是有市场价值的产品。

- 副产品：由产成品或联产品在生产过程中产生的产品，相对前两者价值较低。通常情况下，可以不计成本，或按照标准成本抵扣部分生产成本。

- 中间产品：在加工流程的一个阶段中产生，然后自动流转到下一个阶段。成本会自动流转到下一个加工阶段，并分摊到后续产出的成本中。

智能化仓储管理

优德普创新地集成了条码标签和RFID技术，智能设备贯穿整个物流环节，实现产品的数据化和智能化管控。通过建立立体货架、立体货柜等自动化设备应用场景，并采用子母车系统、四向穿梭车技术、多层穿梭车技术、地面四向轻型和重型AGV技术、货到人拣选系统、WMS（仓库管理系统）软件、WCS（仓库控制系统）系统等信息技术，实现“货架+机器人=自动化仓储物资系统的解决方案”。

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