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注塑工厂车间ERP哪个好?优德普SAP注塑加工行业解决方案

国内制造产业正在加速转变发展方式,产业竞争格局正在重塑。注塑企业目前也面临着升级发展的压力,迫切需要产业结构调整,突破大而不强的限制,提升自主创新能力。而在产业转型的这些年,企业技术部门的重点大部分都放在了提高生产自动化水平方面。当前在制造业转型新时代,由于互联网等的渗入,企业转型升级过程中信息化占的比重会越来越大。


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而由于注塑行业属于传统的制造行业,国内注塑企业普遍存在转型瓶颈。

1.      注塑车间生产情况不透明,企业管理上层无法掌控实际生产现况,面对变化快速的市场环境无法灵活的对企业计划做出调整。

2.      生产出现问题时,技术人员由于缺乏充分的数据依据,无法准确定位到问题所在,处理方式简单粗放。

3.      生产质量不稳定,产品合格率严重依赖工艺人员的经验,订单交货期比较难以保证。国内多数注塑企业还停留在依靠经验指挥生产的方式,效率低下,同时产品生产的绩效衡量也比较困难。


相关数字化建设信息

当前国内制造产业在市场及国家政策推动下,大部分企业都在信息化管理方面大力投入以期实现升级转型。而在企业的IT系统框架中,有很多信息管理相关软件,OA(办公自动化)ERP(企业资源管理)MES等信息管理软件,都是以计算机软件技术为核心构建的。


注塑企业数字化核心——ERP系统

ERP是企业资源计划管理系统,是 MRPII 进一步发展并集成质量、客户关系、人力等管理模块的新一代资源管理系统。ERP 的基本思想是将企业业务看作是一个供应链,将企业内部财务、市场、销售、质量、工程看成是不同的支持子公司,并以系统化的管理思想为企业提供决策手段。企业管理信息系统升级或改造时 ,ERP 会被优先考虑。

SAP的ERP系统具有高度的可扩展性和灵活性,可以适应不同规模和复杂度的企业。它提供了一套完整的业务流程和功能,帮助企业实现集中化的管理、优化业务流程、提高生产效率、增强客户关系等。此外,SAPERP系统还可以与其他企业软件集成,例如供应链管理系统、客户关系管理系统等,实现更广泛的业务应用。


优德普注塑SAP解决方案各模块的功能如下:


1资源配置和状态:对注塑生产资料进行管理,包括注塑机、辅机、原材料、维修工具等,使其管理有序,随时可以投入到生产运转中。同时记录资源的各种历史信息,对资源状态信息进行跟踪及统计。

2性能分析:对注塑生产的历史信息进行分析,以得到生产状况的统计成果,并与预期的效果进行比较,从而分析出注塑企业的生产能力指标等。

3人力资源管理:记录每班生产的员工考勤以及专业技能,提供员工实时工作状况的记录。还可以提供员工计件或记时工资的财务辅助功能。

4工序/细节调度:根据注塑车间、注塑生产单元的优先级、属性、特征等对生产工序进行优化,使注塑生产资源的配置达到最优。

5生产作业计划排产:制定注塑生产计划,并以工单的形式下发给注塑车间和注塑机等生产单元。可以根据生产实时状况来调整原始计划,下发最新生产调度信息。

6产品跟踪和记录:对注塑产品提供全生命周期的跟踪和记录,包括加工批号、序列号、返工及异常情况等,提供可视化的监视产品状态及用途等的手段。

7过程管理:对生产过程进行实时监视,提供报警管理,以及与智能设备的接口。

8质量管理:提供产品质量的监视及分析,严格保证注塑品的质量控制。发现潜在的质量问题并对其进行诊断分析,提出改进方法,包括 SPC、SQC 等在线跟踪和离线分析的功能。

9设备维护:跟踪并记录注塑机等生产设备的故障及维护状态,协助设备故障诊断。

10数据采集和获取:通过注塑设备的传感器等采集器件,自动实时采集注塑生产过程参数等数据。

11文档管理:对注塑生产单元有关的各种资料进行管理,包括订单、模具图纸、塑料配方、工艺变更等信息进行存档。



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